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福伊特:绿色浪潮中竞拼技术底蕴

来源:中国纸业网 浏览次数: 日期:2011-10-12

【编者按】大型纸企联手技术装备商,淘汰低档次、能耗高的草浆生产线,推进“林纸一体化”,提高自产人工林木浆比例;加大对国内废纸回收利用力度,采用先进技术创新,实现绿色产品多元化、高档化。

9月14日—17日,中外纸业媒体采访团先后访问了世界纸业顶尖装备供应商福伊特造纸技术公司在中国的最大服务基地昆山纸城和中国纸业10强企业山东太阳纸业股份有限公司、中国纸业投资总公司旗下企业——岳阳林纸股份有限公司、玖龙纸业控股有限公司。三家纸企联手装备商福伊特丰富绿色产品线,成为记者此行的最大发现。

“林纸一体化”促进造纸从木浆原料到产品全面“绿化”

9月15日,采访团到达太阳纸业,参观了由福伊特提供的21号机和24号机。

2007年,太阳纸业21号机开机,只用了6个小时就生产出可供销售的纸。此后,用了短短的两个月时间,纸机的运行速度就提升到1250米/分钟。

据现场工作人员介绍,21号机年产9.8万吨高档激光打印纸。该生产线设备先进,自动化程度高,产品质量达到国际先进水平,受到国内外消费者的青睐。

24号机是太阳纸业的第一台在线涂布纸机,纸机可在连续作业中每面纸涂布两次。它是太阳纸业车速最快、产量最高的文化纸机。由于整线设备都由福伊特提供,这使项目进展迅速,从合同签订到调试纸机仅用了17个月时间。

“双方调试24号机仅用了两个月时间就达到预期目标,再用两个月时间纸机就会达到设计要求。24号机生产低克重铜版纸。”太阳纸业董事长李洪信在接受记者采访时说,除了铜版纸,太阳纸业还有另外两大类产品——白卡纸、烟卡和液体包装纸,文化用纸和办公用纸。三大类产品档次都进入行业第一集团军行列。公司拆除一条灰板纸生产线,改建白卡纸生产线,明年年底白卡纸年总产能将达到160万吨。将来太阳纸业的三大类产品都要系列化,一方面方便客户使用,另一方面提高企业竞争力。

李洪信告诉记者,在生产环节,太阳纸业总投资16亿元建设环保工程,取得非常好的效果,总产量提高6倍,COD排放总量下降80%多;吨纸用水达到世界先进水平,生产一吨铜版纸用水3—4立方米,生产双胶纸每吨用水5立方米,白卡纸吨纸仅耗水6—7立方米;通过技术创新,机械磨木浆生产实现废水零排放,漂白技术获得国家技术二等奖。

处于环保和提高企业竞争力考虑,太阳纸业加快原料和产品结构调整,把原来低档、耗能高的草浆等生产线全部淘汰,并加快推进“林纸一体化”,增加机械磨木浆产量和研究生物制浆技术。

目前,太阳纸业在越南和广西正在建设基地,积极利用两个市场、两种资源,打破原料瓶颈制约。太阳纸业进驻老挝5年,已种植人工林几千公顷,将来人工林总面将达到10万公顷。今年,太阳纸业开始在老挝建浆厂,浆厂建成后可使用第一批人工林。太阳纸业还在当地收购日本王子制纸集团和当地老百姓种的树,并运回国内供总部生产木浆使用。

李洪信认为,造纸行业是低碳和循环经济产业。承担社会责任的企业一定要种树,种树越多,越能发挥固碳作用;大家用的纸越多,造纸行业种的树越多,对环境的益处越大,而不是去破环原始森林。

李洪信表示:“太阳纸业的总体战略是形成循环经济产业链——从种树、制浆、造纸、向社会提供纸品到回收废纸再造纸,循环利用资源。”

太阳纸业董事长李洪信(前排左三)接受中外记者采访后,与大家合影。

“双胞胎”纸机“吃”废纸,“吐”高档纸

9月16日,记者在岳阳林纸股份有限公司看到,两台“双胞胎”纸机并排摆放在一座厂房内,一台是9号机,另一台为10号机。

图为福伊特向岳阳纸业公司提供的“双胞胎纸机”

10号机主要生产脱墨纸浆含量在75%-80%左右的混合原料胶版纸。9号机主要生产优质复印纸,原生纤维高质量无涂层书写、印刷用纸及胶版纸。此外,9号机还具备10号机的功能——用高比例废纸生产胶版纸。

岳阳林纸股份有限公司副总经理邵启超告诉记者,岳阳林纸股份有限公司与福伊特签订9号机和10号机采购合同,购买这两台纸机的目的是灵活满足市场需求,并实现环保——用高比例废纸原料替代原生纤维原料。10号机和9号机分别按计划顺利提前开机。在开机后的一周,两台纸机的产品质量就达到客户要求。两台纸机的车速先后突破设计车速,达到最高车速1400米/分钟。目前,两台纸机都突破设计产能,预计年总产量超过40万吨。

纸机设计人性化,充分考虑了备品的更换与设备的检修与维护,例如更换传送带,可在4小时内完成;更换靴套在3小时内完成;更换软辊可在1.5小时内完成。这大大减小了工作量,缩短了停机时间,提高了纸机运行效率。

两台纸机体现了福伊特成熟和先进的技术,特别是双靴压的压榨部运行非常可靠,保证了纸的质量,干燥部无绳引纸技术使带纸非常轻松。

纸机系统严谨,在人身、设备和织物安全设计等方面非常完善。所以从开机以来,生产线没有发生大的工艺事故和设备损坏事故。

邵启超说:“在福伊特优秀团队支持下,两台纸机调试时间非常短,特别是9号机,只用了10天时间,并且从开机放料到带纸只用了4小时。开机后,福伊特进行了优化工作,及时解决了干燥部一组传动增容等问题。在纸机交付后,福伊特同样做了大量工作,如软辊的改造,工作量非常大,福伊特在不到一年时间内就完成所有辊子改造,使软辊使用周期得以延长。”

泰格林纸集团股份有限公司副总裁杨傲林对福伊特的两台纸机印象非常好:“集团此前有5组配置相同的双机并行纸机系统在运行,运行起来差异较大。但福伊特的两台纸机差异很小。这说明福伊特技术和加工水平精湛。”

从包装纸到文化纸,环保产品多元化

玖龙积极倡导并实践着可持续发展的循环经济,开创了国内废纸造纸的先河,引领着绿色纸业的潮流。作为行业规模化用废纸造纸的先行者,经过多年发展,玖龙可以在包装纸生产领域向客户提供一站式服务,并从包装纸到文化纸拓展绿色产品生产领域,以低定量、高强度环保包装纸和环保型文化纸等产品引领行业向资源节约型和环境友好型方向发展。

玖龙纸业董事长张茵(中间)接受记者采访

9月17日,记者参观玖龙东莞工厂的11号机、28号机和32号机后发现,在废纸原料比例高达85%-100%的情况下,3台纸机生产出的仍然是优质、高档的产品。

由福伊特提供的11号机使用在线涂布工艺和多层网成型技术,在使用85%的再生纤维原料的情况下仍生产出了高品质的白板纸。

32号机是11号机的升级版,同样是福伊特制造。不同的是,32号机较11号机车速更高,幅宽更宽,并成为玖龙生产白板(卡)纸车速最快和单机产能最大的纸机。

2011年8月,32号机开机,产品是涂布白板纸和各种高档白卡纸,设计车速高达900米/分钟,代表了当今世界的顶尖水平。

起初,28号机是为生产低定量高强瓦楞纸而设计。2008年,玖龙意识到再生纤维办公用纸市场潜力大,由此把尚未进行建设的28号机改造成环保型文化用纸生产设备,用于生产复印纸和双胶纸。

玖龙提出28号机要用100%的再生纸原料。为此,福伊特在保证新组件与原有组件兼容的前提下,重新设计28号机,并配置了一条全新、完整的脱墨生产线。

2011年7月,经过改造的28号机用100%的再生纤维原料成功生产出高质量的文化用纸。

在接受记者采访时,玖龙纸业董事长张茵高兴地说:“福伊特将28号机从瓦楞纸机改造成文化纸机,非常成功,单看产品很难让人相信这是由100%的废纸原料做成。广东文化纸市场是个空白。玖龙的发展是跟着市场需求走的,所以28号机产品很快得到了市场的认可。随着人们环保意识的进一步提高,消费者会更倾向使用环保的再生纸。”

张茵分析,今年,中国造纸行业盈利水平下降,一个重要的原因是国际市场废纸价格过高。对此,玖龙很早就推出应对措施——不断加大国产废纸回收利用力度,并逐步取得成效,3年前玖龙国产废纸原料比例只占10%,今年达到30%,预计5年内能达到50%。

“国内废纸收购没有欧洲那么规范,还是零敲碎打。我到荷兰鹿特丹一家废纸打包厂发现,该厂一天就能生产60个货柜的废纸。”张茵指出,我国要进一步提高废纸回收率,需要企业规模化、专业化经营,并细化分类回收。

对于记者提出的玖龙为什么敢于进入文化纸领域问题,张茵解释,不同于欧洲,中国各地区经济发展不平衡,而且用废纸生产文化纸在中国仍然是个空白。玖龙因此在太仓基地也改造了一台环保型文化纸机。

“玖龙快速、稳健发展,关链是抓住了机遇,并提前看到市场。”张茵说,今年是玖龙创纪录的高峰发展年,产能增长了200万吨。而早在2008年我们就做好了开拓新市场的准备,一下子向福伊特订购了3台纸机。我相信,过了优化期,这些新产能一定会给我们带来良好的效益。因为这些先进产能生产方式是环保的,产品是绿色的,同国家的产业政策和行业绿色转型方向是一致的。更重要的是这些新增产能有针对性地满足市场需求。

张茵发现,巨大的东北三省市场只有100万吨/年的产能,在福建,泉州周边市场的年用纸量就高达200万吨,市场富有潜力。玖龙进入东北三省和福建市场,会跟着市场的需求走,产能也会逐步增长。

张茵称,玖龙已经完成了大的战略布局,为打造百年企业奠定了坚实的基础。玖龙将坚持产品多元化,计划在三五年内将年产能提升到1500万吨。

记者采访三家“十强企业”发现,生产绿色产品正成为企业提升竞争力的重要手段之一,也成为企业可持续发展的一项重要保证。

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